YMS24

Wdrożenie oprogramowania do awizowania dostaw

Wdrożenie awizacji rozkłada się na pomiar stanu wyjściowego, przygotowanie kartotek, pilotaż na jednym magazynie i rozszerzenie na pozostałe. Najwięcej czasu zabiera etap drugi, nie konfiguracja systemu.

Opublikowano: Zaktualizowano:
yms24.pl/awizowanie-transportow/
Formularz zakładania awizacji w YMS24 - wybór magazynu z czterech kafelków obiektu, sekcja Awizo i ładunek z polami rodzaj awizacji, kontrahent, rodzaj transportu i numer zamówienia SAP oraz licznik pól wymaganych 1 z 8
Wdrożenie oprogramowania do awizowania dostaw
W skrócie

O powodzeniu wdrożenia decyduje jakość danych startowych, a nie liczba funkcji uruchomionych w pierwszym miesiącu. Kartoteka przewoźników z nieaktualnymi adresami e-mail zatrzymuje projekt skuteczniej niż brak dowolnego modułu.

Pomiar stanu wyjściowego przed konfiguracją

Projekt zaczyna się od liczb, które później posłużą do oceny efektu. Bez nich dyskusja po pół roku sprowadza się do wrażeń, a te zawsze są korzystne dla nowego narzędzia. Potrzebne są cztery wielkości, wszystkie do zebrania z bieżącej ewidencji albo z tygodniowej obserwacji.

  • Rozkład przyjazdów w godzinach doby - pokazuje, czy problem to nadmiar dostaw, czy ich skupienie.
  • Czas od przyjazdu do podstawienia pod rampę - właściwa miara kolejki, mierzona osobno od czasu rozładunku.
  • Rozrzut czasów obsługi - podstawa doboru długości okna; sama średnia nie wystarcza.
  • Liczba czynnych przewoźników - decyduje o tym, czy portal samoobsługowy opłaca się od razu.

Zebranie tych danych zajmuje zwykle dwa tygodnie i można je wykonać na papierze. Pominięcie tego etapu jest najczęstszą przyczyną sytuacji, w której siatka okien powstaje na podstawie deklaracji kierownika zmiany, a nie rzeczywistego ruchu. Metodę liczenia porządkuje strona o wskaźnikach OTIF.

Kartoteki, czyli najdłuższy etap projektu

System nie ruszy bez danych stałych: kontrahentów, przewoźników, magazynów, ramp i rodzajów transportu. Dane te istnieją w firmie, ale rozproszone między ERP, arkuszami dyspozytury i pamięcią ochrony. Ich scalenie wymaga decyzji, które wykraczają poza informatykę.

Typowy spór dotyczy tego, czy przewoźnik i kontrahent to ten sam obiekt. W arkuszu bywali wpisywani w jedną kolumnę, bo dla planującego liczył się tylko numer telefonu. W systemie muszą być rozdzieleni, inaczej nie da się odpowiedzieć, czy spóźnienia generuje zleceniodawca zmieniający terminy, czy firma transportowa. Zasady podziału danych między odbiorców opisuje strona o awizacjach według klientów.

Dane startowe i typowy nakład na ich przygotowanie
ZbiórŹródłoCo zwykle wymaga poprawy
KontrahenciERPDuplikaty i nieaktualne osoby kontaktowe
PrzewoźnicyArkusz dyspozyturyBrak podziału na firmę i kierowcę
Magazyny i rampyPlan obiektuRampy nieistniejące oraz brak ograniczeń rodzaju pojazdu
Rodzaje transportuPraktyka magazynuLista niespisana nigdzie, odtwarzana z rozmów
Import kartoteki z duplikatami kosztuje później więcej niż ręczne przepisanie jej od nowa. Scalanie dwóch rekordów tego samego przewoźnika po trzech miesiącach oznacza rozdzielenie historii wizyt, która zdążyła się do nich przypiąć.

Pilotaż na jednym magazynie

Uruchomienie całej sieci równocześnie wygląda na oszczędność czasu i nią nie jest. Pierwszy magazyn ujawnia wszystkie błędy założeń: za krótkie okna, brakujący rodzaj transportu, rampę, której nie ma w kartotece. Poprawienie tego na jednym obiekcie zajmuje dni, na pięciu naraz - tygodnie, bo każda zmiana wymaga uzgodnienia z pięcioma kierownikami.

Pilotaż prowadzi się z zachowaniem dotychczasowej drogi zgłoszeń. Telefon i e-mail działają równolegle przez pierwsze tygodnie, a dane z obu źródeł trafiają do systemu. Odcięcie starej ścieżki w dniu startu kończy się kolejką pod bramą i powrotem do arkusza, po którym drugie podejście jest znacznie trudniejsze.

Zakres pierwszego etapu warto ograniczyć do rejestru wizyt i siatki okien. Portal przewoźnika, integracja z ERP i raporty analityczne dokłada się później, gdy parametry siatki odpowiadają już rzeczywistej przepustowości. Kolejność tę omawia szerzej strona o programie awizacji dostaw.

Kiedy dokładać integrację z systemami firmy

Wymiana danych z ERP podnosi jakość zgłoszeń, bo numer zamówienia przychodzi ze źródła zamiast z wpisu kierowcy. Podłączenie jej przed ustabilizowaniem procesu jest jednak przedwczesne: każda zmiana w strukturze zgłoszenia pociąga wtedy zmianę po obu stronach.

Praktyczna kolejność wygląda tak, że integracja wchodzi po pierwszym pełnym kwartale pracy, gdy wiadomo już, które pola są naprawdę używane. Zakres ustala się wtedy na podstawie danych, a nie przypuszczeń. Dostępne sposoby połączenia zebrano na stronie o integracjach systemu, a decyzję o miejscu instalacji porządkuje materiał o chmurze i instalacji lokalnej.

Osobną decyzją jest sposób przetwarzania danych osobowych kierowców, który trzeba rozstrzygnąć przed startem, nie po nim. Obowiązki w tym zakresie zbiera strona o awizacji a przepisach o ochronie danych.

Kto po stronie firmy musi wziąć udział w projekcie

Wdrożenie prowadzone wyłącznie przez dział informatyczny kończy się systemem zgodnym ze specyfikacją i nieużywanym przez magazyn. Powód jest prozaiczny: decyzje o długości okna, o tym kto akceptuje przesunięcie i co zrobić z pojazdem bez zgłoszenia, są decyzjami operacyjnymi, a nie technicznymi.

Udział poszczególnych stanowisk w projekcie wdrożeniowym
StanowiskoCo rozstrzygaKiedy jest potrzebne
Kierownik magazynuDługość okien, limity na rampach, zasady dla ruchu nieplanowanegoAnaliza i dostrajanie siatki
DyspozyturaZakres akceptacji zgłoszeń i progi zmiany terminuPrzygotowanie obiegu
OchronaPrzebieg obsługi na bramie i zawartość przepustkiKonfiguracja stanowiska
Dział informatycznyInfrastruktura, kopie zapasowe, wymiana danych z ERPUruchomienie i integracja

Każde z tych stanowisk ma inny moment największego zaangażowania, więc nie trzeba angażować wszystkich równocześnie przez cały projekt. Ważne jest natomiast, by decyzje operacyjne zapadały tam, gdzie ich skutki będą odczuwane.

Co zwykle psuje wdrożenie

Lista typowych problemów jest krótka i powtarzalna. Żaden z nich nie wynika z ograniczeń oprogramowania, wszystkie z decyzji podjętych na początku.

  • Siatka okien z deklaracji zamiast z pomiaru - okna krótsze niż realny czas obsługi, przez co harmonogram rozjeżdża się do południa.
  • Równe traktowanie pojazdów bez zgłoszenia - przewoźnicy przestają rezerwować terminy, bo rezerwacja nie daje pierwszeństwa.
  • Brak osoby decyzyjnej na zmianie - każda nietypowa sytuacja czeka na kierownika, a kolejka rośnie.
  • Portal uruchomiony bez wprowadzenia przewoźników - konta istnieją, zgłoszenia nadal przychodzą telefonicznie.

Wspólnym mianownikiem jest przeniesienie ciężaru na narzędzie tam, gdzie potrzebna była zmiana zasad. Sam system egzekwuje reguły, ale ich nie ustala. Zakres funkcji, które warto uruchomić w pierwszej kolejności, porządkuje strona o oprogramowaniu awizacyjnym.

FAQ

Najczęściej zadawane pytania

01

Ile trwa wdrożenie systemu awizacji

Uruchomienie rejestru wizyt i siatki okien na jednym magazynie mieści się zwykle w kilku tygodniach, z czego większość przypada na przygotowanie kartotek, nie na konfigurację. Rozszerzenie na kolejne obiekty przebiega szybciej, bo słowniki i zasady są już ustalone.

02

Od czego zacząć, gdy dane są rozproszone między arkuszami

Od kartoteki przewoźników wraz z aktualnymi osobami kontaktowymi, bo bez niej nie działa warstwa powiadomień. Kontrahenci przychodzą zwykle z ERP, a rodzaje transportu trzeba spisać z praktyki magazynu, bo rzadko są gdziekolwiek udokumentowane.

03

Czy trzeba wyłączyć telefon i e-mail w dniu startu

Nie. Przez pierwsze tygodnie obie ścieżki działają równolegle, a zgłoszenia telefoniczne wprowadza dyspozytura. Twarde odcięcie starej drogi prowadzi do kolejki pod bramą i do utraty zaufania przewoźników, po której drugie podejście jest trudniejsze.

04

Kiedy podłączyć system do ERP

Po pierwszym pełnym kwartale pracy, gdy wiadomo, które pola zgłoszenia są rzeczywiście używane. Wcześniejsze podłączenie oznacza, że każda korekta procesu pociąga zmianę po obu stronach wymiany danych i wydłuża etap dostrajania.

05

Jak udowodnić efekt wdrożenia

Przez porównanie czterech wielkości zmierzonych przed startem: rozkładu przyjazdów, czasu od przyjazdu do rampy, rozrzutu czasów obsługi oraz udziału wizyt nieplanowanych. Bez pomiaru wyjściowego zostaje wyłącznie wrażenie, które nie wystarcza do rozmowy o kolejnym etapie.

Słownik

Słownik pojęć

Pozostałe pojęcia z obsługi transportu zbiera słownik YMS.

SStan wyjściowy
Zestaw wielkości zmierzonych przed uruchomieniem systemu, służący później do oceny efektu wdrożenia.
DDane startowe
Kartoteki kontrahentów, przewoźników, magazynów i rodzajów transportu, bez których system nie przyjmie pierwszego zgłoszenia.
PPilotaż
Uruchomienie na jednym obiekcie przy zachowaniu dotychczasowej drogi zgłoszeń, służące wychwyceniu błędnych założeń.
SScalanie duplikatów
Łączenie dwóch rekordów tego samego podmiotu wraz z przepięciem przypisanej do nich historii wizyt.
RRodzaj transportu
Pozycja słownika decydująca o długości okna i o tym, która rampa może obsłużyć dane zgłoszenie.
AAnaliza przedwdrożeniowa
Etap ustalania zakresu na podstawie zmierzonego ruchu, poprzedzający konfigurację siatki okien.

Zacznij awizować bez telefonów do dyspozytury

Przewoźnik sam rezerwuje okno czasowe, a magazyn dostaje komplet danych przed przyjazdem pojazdu.

Wolisz najpierw poczytać? Zobacz, jak działa system awizacji dostaw.

O autorze

Adam Siemiątkowski

Specjalista ds. wdrożeń systemów logistycznych, SoftwareStudio Group Sp. z o.o.

Autor zajmuje się wdrożeniami systemów klasy YMS/VSS w firmach logistycznych i magazynowych. Wszystkie artykuły autora → Profil na LinkedIn →